Building Ardgowan Distillery Part 6: La beauté en acier inoxydable de la purée
Dans le monde de la fabrication de whisky, chaque distillerie raconte sa propre histoire de naissance. À Ardgowan, cette histoire a commencé à ne pas avoir la livraison des images fixes, mais avec l'arrivée d'un navire modeste mais crucial: The Grist Case, un carré de capacité de cinq tonnes avec une base conique qui a annoncé la première livraison d'équipement de distillerie.
Comme des pièces d'un puzzle industriel géant, les entrailles de la distillerie sont arrivées une par une. Le Mash Tun a peut-être fait l'entrée la plus dramatique – un géant se sépare en deux, son diamètre de cinq mètres trop vaste pour transporter entier. Les hémisphères ont été soulevés en position sur leur cadre dans la distillerie et ils étaient ensuite assis patiemment en attendant patiemment, comme la chrysalis d'un papillon avant la transformation. Pendant qu'ils attendaient, leurs frères et sœurs sont arrivés: les réservoirs d'eau chaude, le chargeur de pot bière et les récepteurs spirituels intermédiaires ont tous trouvé leurs maisons. Six lavabos, chacun à une capacité de 34 000 litres, sont prêts à être en service. Puis vint la gloire du couronnement – les images fixes en cuivre, hissées en place comme des géants de cuivre prenant leurs trônes.
Le mariage de Mash Tun valait la peine d'attendre. Le moment venu, les deux moitiés ont finalement été treurées dans une masterclass d'ingénierie de précision. Une couture spectaculaire en acier inoxydable se fraye un chemin à travers le sol et sur le mur jusqu'au toit conique du navire – une cicatrice de chirurgie qui raconte sa naissance inhabituelle.
Ce n'est pas n'importe quel Mash Tun – c'est un tun de purée de lauter complet, représentant le summum de la technologie de écrasement. Les artisans de Briggs de Burton en parlent avec une fierté justifiée. Ses râteaux tournent puis plus bas et lèvent les bras dans une danse à travers la purée qui amadent tous les grammes de sucre possibles de la grain.
Le voyage de l'orge maltée à travers la distillerie Ardgowan est un processus soigneusement chorégraphié qui commence dans les silos de malt. Le grain descend à travers un gant de haute technologie: d'abord à travers un Destoner, puis un aimant qui arrache tout gravier indésirable ou clandestin métallique, puis à travers l'étreinte d'un moulin à quatre rouleaux. Ici, le malt est transformé en grain: un mélange précis de farine et de balle qui maintient la clé pour perfectionner le drainage dans le processus de écrasement.
Dans le cas de grains, quatre cellules de charge agissent comme des échelles numériques, mesurant avec précision jusqu'à ce que 5 000 kg de grain repose dans le bac. C'est une entreprise poussiéreuse – là où il y a du broyage, il y a le risque d'explosion de poussière – mais les aspirateurs de poussière modernes attrapent et recyclent les particules de poussière, gardant l'air propre et le processus en sécurité.
La magie commence vraiment pendant la mashing-in, où Grist rencontre l'eau dans le pilon Steeles. Il s'agit d'un processus contrôlé de température et de synchronisation, avec des terrains faibles des purées précédentes rejoignant l'eau chaude fraîche dans des rapports précis – généralement de 3,5 à 4,0 litres d'eau pour chaque kilogramme de grain. Les enzymes naturelles du malt prennent vie dans cette étreinte chaleureuse, transformant les amidons en sûre sucré qui finira par devenir du whisky.
L'acte final est celui de la clarté – littéralement. Le moût circule à travers la purée de purée dans un processus en partie de la science, en partie de l'art. L'objectif n'est pas une clarté cristalline, mais plutôt ce point idéal de Hazineux qui créera le profil de saveur souhaité dans la fermentation et la distillation.
Le projet de phase un est conçu pour produire 830 000 litres d'alcool pur par an, soit plus de 1,3 million de litres de nouveau spiritueux à un ABV de 65%. L'une de nos premières décisions de conception a été de dimensionner le système de malt et de écrasement pour être capable de doubler cette capacité sans avoir besoin de changer l'équipement ou le bâtiment. Ainsi, bien que la purée de purée puisse sembler surdimensionnée, elle est conçue pour permettre un futur doublement de la capacité de distillerie.
Chez Ardgowan, chaque navire, chaque processus, chaque mesure minutieuse se rassemble dans un ballet industriel sophistiqué. Nous avons délibérément choisi un processus semi-automatisé. Alors que la complexité de l'écrasement et la récupération d'énergie de la recompression thermique de vapeur sont automatisées la clé de notre esprit unique, le processus de fermentation et le fonctionnement de l'esprit sont toujours manuels. Nos opérateurs de distillerie ouvriront manuellement les vannes, changeront manuellement les tuyaux et ne constitueront manuellement la nouvelle création d'une âme humaine à notre whisky unique de single Ardgowan.
Lisez les versements antérieurs dans la série de distillerie Ardgowan Building ici.
